பொதுவான தவறு தட்டு மற்றும் பிரேம் வடிகட்டி பத்திரிகை

தட்டு மற்றும் பிரேம் வடிகட்டி பத்திரிகை என்பது கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் கசடு சுத்திகரிப்பதற்கான கருவியாகும். அதன் செயல்பாடு கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு கசடு வடிகட்டுவது அகற்றுவதற்காக பெரிய வடிகட்டி கேக்கை (மண் கேக்) உருவாக்குகிறது. தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அச்சகம் வடிகட்டி தட்டு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, வடிகட்டி சட்டகம், வடிகட்டி தட்டு பரிமாற்ற அமைப்பு மற்றும் மின் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. தட்டு மற்றும் பிரேம் வடிகட்டி பத்திரிகைகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. முதலாவதாக, தட்டு மற்றும் பிரேம் குழு ஹைட்ராலிக் சக்தியால் சுருக்கப்படுகிறது, மேலும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட கசடு நடுத்தரத்திலிருந்து நுழைந்து வடிகட்டி துணிகளுக்கு இடையே விநியோகிக்கப்படுகிறது.

தட்டு மற்றும் சட்டத்தின் சுருக்கத்தால், மண் நிரம்பி வழிய முடியாது. திருகு பம்ப் மற்றும் டயாபிராம் பம்பின் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ், சேற்றில் உள்ள நீர் வடிகட்டி துணியிலிருந்து வெளியேறி திரும்பும் குழாயில் பாய்கிறது, அதே நேரத்தில் மண் கேக் குழியில் விடப்படுகிறது. அதன் பிறகு, தட்டு மற்றும் சட்டகத்தின் அழுத்தம் நிவாரணம் பெறுகிறது, வடிகட்டி தட்டு திறந்து இழுக்கப்படுகிறது, மற்றும் மண் கேக் ஈர்ப்பு விசையால் விழுந்து காரால் இழுக்கப்படுகிறது. எனவே, வடிகட்டி அழுத்தும் செயல்முறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு பணியின் கடைசி செயல்முறையாகும்.

தட்டுக்கு சேதம். தட்டு சேதத்திற்கான காரணங்கள் பின்வருமாறு:

1. கசடு மிகவும் தடிமனாக இருக்கும்போது அல்லது உலர்ந்த தொகுதி பின்னால் விடப்பட்டால், உணவளிக்கும் துறைமுகம் தடுக்கப்படும். இந்த நேரத்தில், வடிகட்டி தகடுகளுக்கு இடையில் எந்த ஊடகமும் இல்லை, மேலும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அழுத்தம் மட்டுமே மீதமுள்ளது. இந்த நேரத்தில், நீண்ட கால அழுத்தம் காரணமாக தட்டு எளிதில் சேதமடைகிறது.

2. பொருள் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது பொருத்தமற்ற திடமான துகள்களைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​அதிகப்படியான சக்தி காரணமாக தட்டு மற்றும் சட்டமே சேதமடையும்.

3. கடையின் திடத்தால் தடுக்கப்பட்டால் அல்லது துவங்கும் போது தீவன வால்வு அல்லது கடையின் வால்வு மூடப்பட்டால், அழுத்தம் கசிவுக்கு இடமில்லை, இது சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

4. வடிகட்டி தட்டு சுத்தம் செய்யப்படாதபோது, ​​சில நேரங்களில் நடுத்தரமானது வெளியேறும். அது கசிந்ததும், தட்டு மற்றும் சட்டகத்தின் விளிம்பு ஒவ்வொன்றாக கழுவப்பட்டு, அதிக அளவு நடுத்தர கசிவு ஏற்படுவதால் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க முடியாது, மண் கேக்கை உருவாக்க முடியாது.

தொடர்புடைய சரிசெய்தல் முறைகள்:

1. தீவன துறைமுகத்திலிருந்து சேற்றை அகற்ற நைலான் துப்புரவு ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தவும்

2. சுழற்சியை நிறைவுசெய்து வடிகட்டி தட்டு அளவைக் குறைக்கவும்.

3. வடிகட்டி துணியை சரிபார்த்து, வடிகால் கடையை சுத்தம் செய்து, கடையின் சரிபார்க்கவும், தொடர்புடைய வால்வைத் திறந்து அழுத்தத்தை விடுவிக்கவும்.

4. வடிகட்டி தகட்டை கவனமாக சுத்தம் செய்து வடிகட்டி தட்டை சரிசெய்யவும்

வடிகட்டி தட்டின் பழுதுபார்க்கும் தொழில்நுட்பம் பின்வருமாறு:

பல வருட பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, சில காரணங்களால், வடிகட்டி தகட்டின் விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகள் வெளியேற்றப்படுகின்றன. உரோம மதிப்பெண்கள் தோன்றியதும், வடிகட்டி கேக் உருவாகும் வரை அவை வேகமாக விரிவடையும். முதலில் கேக் மென்மையாகிறது, பின்னர் அது அரை மெலிதானதாக மாறும், இறுதியாக கேக்கை உருவாக்க முடியாது. வடிகட்டி தட்டின் சிறப்பு பொருள் காரணமாக, அதை சரிசெய்வது கடினம், எனவே அதை மட்டுமே மாற்ற முடியும், இதன் விளைவாக உதிரி பாகங்கள் அதிக விலை கிடைக்கும். குறிப்பிட்ட பழுது முறைகள் பின்வருமாறு:

பழுதுபார்க்கும் படிகள்:

1. பள்ளத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள், புதிய மேற்பரப்பை வெளியே கசியுங்கள், சுத்தம் செய்ய சிறிய பார்த்த பிளேட்டைப் பயன்படுத்தலாம்

1: 1 என்ற விகிதத்திற்கு ஏற்ப கருப்பு மற்றும் வெள்ளை இரண்டு வகையான பழுதுபார்க்கும் முகவர்

3. தயாரிக்கப்பட்ட பழுதுபார்க்கும் முகவரை பள்ளத்தில் தடவி, கொஞ்சம் அதிகமாகப் பயன்படுத்துங்கள்

4. வடிகட்டி துணியை விரைவாக அமைத்து, வடிகட்டி தகட்டை ஒன்றாக கசக்கி, பழுதுபார்க்கும் முகவரும் வடிகட்டி துணியும் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொண்டு, ஒரே நேரத்தில் பள்ளத்தை கசக்கி விடுங்கள்

5. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, விஸ்கோஸ் இயற்கையாகவே வடிவம் பெறுகிறது, இனி மாறாது. இந்த நேரத்தில், இது சாதாரணமாக பயன்படுத்தப்படலாம்.

தட்டுகள் மற்றும் பிரேம்களுக்கு இடையில் நீர் வெளியேறுவதற்கான முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு:

1. குறைந்த ஹைட்ராலிக் அழுத்தம்

2. வடிகட்டி துணியில் மடி மற்றும் துளை

3. சீல் செய்யும் மேற்பரப்பில் கட்டிகள் உள்ளன.

ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு, வடிகட்டி துணியை மாற்றுவது அல்லது சீல் செய்யும் மேற்பரப்பில் உள்ள தொகுதியை அகற்ற நைலான் ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்துவது வரை, தட்டுகள் மற்றும் பிரேம்களுக்கு இடையில் நீர் வெளியேற்றத்தின் சிகிச்சை முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது.

வடிகட்டி கேக் உருவாகவில்லை அல்லது சீரற்றதாக இல்லை

இந்த நிகழ்வுக்கு போதிய அல்லது சீரற்ற கேக் உணவு போன்ற பல காரணங்கள் உள்ளன. இந்த தவறுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, காரணங்களை நாம் கவனமாக ஆராய்ந்து, இறுதியாக சரியான சிக்கலைக் கண்டுபிடித்து, பின்னர் சிக்கலைத் தீர்க்க அறிகுறி சிகிச்சை அளிக்க வேண்டும். முக்கிய தீர்வுகள்: ஊட்டத்தை அதிகரித்தல், செயல்முறையை சரிசெய்தல், தீவனத்தை மேம்படுத்துதல், வடிகட்டி துணியை சுத்தம் செய்தல் அல்லது மாற்றுவது, அடைப்பை சுத்தம் செய்தல், தீவன துளை சுத்தம் செய்தல், வடிகால் துளை சுத்தம் செய்தல், வடிகட்டி துணியை சுத்தம் செய்தல் அல்லது மாற்றுவது, அழுத்தம் அல்லது பம்பை அதிகரித்தல் சக்தி, குறைந்த அழுத்தத்தில் தொடங்கி, அழுத்தத்தை அதிகரித்தல் போன்றவை.

வடிகட்டி தட்டு மெதுவாக அல்லது விழ எளிதானது. சில நேரங்களில், வழிகாட்டி கம்பியில் அதிக எண்ணெய் மற்றும் அழுக்கு காரணமாக, வடிகட்டி தட்டு மெதுவாக நடந்து, விழும். இந்த நேரத்தில், வழிகாட்டி தடியை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்வது மற்றும் அதன் மசகுத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கிரீஸ் பயன்படுத்துவது அவசியம். வழிகாட்டி கம்பியில் மெல்லிய எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஏனென்றால் மெல்லிய எண்ணெய் விழுவது எளிது, இது கீழே மிகவும் வழுக்கும். இங்கே செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் போது பணியாளர்கள் கீழே விழுவது மிகவும் எளிதானது, இதனால் தனிப்பட்ட காயம் விபத்துக்கள் ஏற்படுகின்றன.

ஹைட்ராலிக் கணினி தோல்வி.

தட்டு மற்றும் பிரேம் வடிகட்டி அச்சகத்தின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு முக்கியமாக அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. எண்ணெய் அறையில் எண்ணெய் ஊசி அதிகரிக்கும் போது, ​​பிஸ்டன் இடதுபுறமாக நகர்ந்து வடிகட்டி தட்டை அழுத்தி காற்று புகாததாக ஆக்குகிறது. எண்ணெய் அறை B க்குள் அதிக எண்ணெய் செலுத்தப்படும்போது, ​​பிஸ்டன் வலதுபுறமாக நகர்ந்து வடிகட்டி தட்டு வெளியிடப்படுகிறது. துல்லியமான உற்பத்தி காரணமாக, நீங்கள் வழக்கமான பராமரிப்பில் கவனம் செலுத்தும் வரை, ஹைட்ராலிக் கணினி தோல்வி குறைவாக இருக்கும். ஆயினும்கூட, உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் காரணமாக, ஒவ்வொரு ஆண்டும் எண்ணெய் கசிவு ஏற்படும். இந்த நேரத்தில், படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஓ-மோதிரத்தை சரிசெய்து மாற்ற வேண்டும்.

பொதுவான ஹைட்ராலிக் பிழைகள் என்னவென்றால், அழுத்தத்தை பராமரிக்க முடியாது மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் உந்துதலுக்கு ஏற்றதல்ல. எண்ணெய் கசிவு, ஓ-ரிங் உடைகள் மற்றும் சோலனாய்டு வால்வின் அசாதாரண செயல்பாடு ஆகியவை அழுத்தத்தை பராமரிக்காததற்கு முக்கிய காரணங்கள். பொதுவான சிகிச்சை முறைகள் வால்வை அகற்றி சரிபார்க்கவும், ஓ-மோதிரத்தை மாற்றவும், சோலனாய்டு வால்வை சுத்தம் செய்து சரிபார்க்கவும் அல்லது சோலனாய்டு வால்வை மாற்றவும் ஆகும். ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் முறையற்ற உந்துதல் வெளிப்படையாக காற்று உள்ளே மூடப்பட்டுள்ளது. இந்த நேரத்தில், கணினி காற்றை செலுத்தும் வரை, அதை விரைவாக தீர்க்க முடியும்.


இடுகை நேரம்: மார்ச் -24-2021